Ako vylievať chodník dlaždice pre rekreačný dom

Usporiadaním ciest v prímestskej oblasti alebo v blízkosti vidieckeho domu, každý chce, aby boli nielen funkčné, ale aj do celkového dizajnu krajiny. Výber vhodnej dlaždice nie je vždy dosiahnutý. V takýchto prípadoch sa veľa ľudí rozhoduje vytvoriť dlaždice s vlastnými rukami doma. Povieme vám, ako to urobiť v tomto materiáli.

Vytváranie dlaždíc doma stojí za to

Po prvé, zistite, aké výhodné je urobiť dlaždice sami. Proces tvorby vyžaduje veľa času, práce a starostlivosti. Nepopierateľný plus - v dôsledku toho získate exkluzívnu trať, vyrobenú podľa vzhľadu vášho domu a okolitej krajiny. Ak experimentujete s farbením dlaždíc, môžete pridať neuveriteľné vzory.

Existuje aj ekonomická stránka otázky: dlažobné dosky pre chodníky v krajine, vyrobené vlastnými rukami, sú oveľa lacnejšie ako hotové výrobky. Okrem toho môžete vytvoriť povlak v súlade s funkciami jeho prevádzky. Pokiaľ ide o detské ihriská, chodníky pre chodcov, vstupy do garáže, sú navrhnuté absolútne odlišné požiadavky na pevnosť a iné charakteristiky.

Proces výroby dlažbových dosiek

Takže, ak ste inšpirovaný myšlienkou vytvorenia obalu sami, pozrite sa na túto otázku.

Výroba jednotlivých tvarov

Ak chcete vytvoriť dlaždice v dacha svojimi vlastnými rukami, budete potrebovať formulár, podľa ktorého budú výrobky odliate. Vhodné formy je možné nájsť v akomkoľvek špecializovanom obchode. Budete mať ponuku širokého sortimentu plastových výrobkov v tvare a veľkosti. Nesmieme však zabúdať, že väčšina z nich je určená len pre 200 výstrelov. Preto, po tom, ako ste rozhodli o formulári, musíte zakúpiť asi tucet takýchto kontajnerov.

Výber materiálov a príprava roztoku

Ak chcete pripraviť riešenie pre budúce dlaždice, musíte si kúpiť cement a piesok, potrebujete tiež vodu. Kvalita zmesi závisí od vystavenia pomeru a kvality použitého cementu. Pre záhradné chodníky sa odporúča použiť cement M 500. Všetky komponenty musia byť čisté, bez nečistôt, listov. Ak sú v piesku veľké kamene, nezáleží na tom. To dáva dlaždici zvláštnu štruktúru.

Po naliatí zložiek v správnom pomere do nádoby je potrebné ich zmiešať. Na to môžete použiť perforátor s prídavným zariadením. Ak však plánujete vyrábať veľké objemy, je lepšie zakúpiť konkrétny mixér vopred.

V druhom prípade sa najprv naleje piesok do jednotky, miešadlo sa zapne a postupne sa k nemu pridáva cement. Potom za miešania zmesi pridajte v malých množstvách vodu a zmäkčovadlá podľa potreby.

Aby sa dlaždica stala správnou farbou, do roztoku sa pridajú rôzne anorganické pigmenty. Je dôležité, aby boli odolné voči alkalickému prostrediu, atmosférickým javom a ultrafialovým žiareniam. Potom sa vaša dlaždica zachová svoju farbu dlhú dobu. Najprv sa odporúča pridať do roztoku asi 30-50 g farbiva a v prípade potreby postupne zvyšovať jeho množstvo. Spravidla sa v priebehu 5-7 minút dosiahne jednotná farba. A absencia hrudiek v ňom znamená, že roztok je pripravený na použitie.

Ako vyplniť riešenie vo forme, vlastnosti procesu

Teraz môže byť roztok naliaty do foriem. Predtým by mal byť tvar oleja olejom, ale je to lepšie emulziu. Potom po vysušení ľahko odstráňte produkt.

Ale na túto otázku, ako vytvoriť dlažbu dosku s vlastnými rukami, nekončí. V roztoku môžu byť bubliny, ktoré spôsobia nadbytočnú uvoľňovanie cementu. Ak chcete tento problém odstrániť, musíte ho umiestniť na vibračný stôl. Pri konštantnom miernom miešaní preteká z betónu nadbytočný vzduch. Takýto stôl môže nahradiť akúkoľvek poličku alebo stojan. Formuláre sú na ňom rozložené a potom je konštrukcia nalepená zo všetkých strán paličkou.

Ako vyschnúť dlaždice a kedy ju používať

Ďalšou etapou je sušenie hotových výrobkov. Vyplnené formy by mali byť pokryté plastovým obalom a čakať asi 3 dni. Uistite sa, či je požadovaná dlaždica v budúcej dlaždici zachovaná. K tomu je možné pravidelne navlhčiť vodou.

Po vysušení sú formy ľahko nalepené, okraje sú ohnuté a výrobky sú odstránené. Ale nemôžu byť použité ešte - je potrebné trvať ďalšie 3-4 týždne, takže dlaždice je dostatočne vysušený a vytvrdený.

Technológia výroby gumových dlaždíc

Okrem betónu sa na výrobu dlaždíc používajú gumové dlaždice. Je vyrobená z recyklovaných automobilových pneumatík.Samotné pneumatiky sú zvyčajne vyrobené z vysokokvalitného materiálu, pretože vydrží dlhú dobu ťažké bremená.

Jadrá z nich môžu mať rôzne frakcie, ktoré sa pohybujú od 0,1 mm do 10 mm. Ktorý z nich bude závisieť od toho, kde leží kaučuková dlažba a aký druh zaťaženia bude vystavená.

Zvyčajne sa vyrába v čiernej farbe, ale niekedy môže byť namaľovaná inými farbami. Zvyčajne sú maľované veľké frakcie (2-10 mm), čo je oveľa lacnejšie v nákladoch, pretože kovové a textilné časti môžu byť zahrnuté do ich zloženia.

Výroba gumových dlaždíc sa uskutočňuje v troch etapách.

• V prípravnom štádiu sa pripraví gumová drvina. Na tento účel sú pneumatiky odstránené z guľôčkových krúžkov a podrobené mechanickému kryogénnemu spracovaniu. Potom sa získa drvina s podielom 1 až 4 mm.
• Potom z drobky, musíte pripraviť zmes, pridávať polyuretánové spojivo do neho. V rovnakom štádiu sa do dlaždice pridajú rôzne pigmenty, ktoré ju farbia.

• Pripravená zmes sa stlačí na vulkanizačnom lise. Umožňuje nastaviť dlažbu na požadovanú hrúbku a hustotu. Lisovací proces môže byť studený alebo horúci. Všetko závisí od toho, aké vybavenie nakupujete pre prácu.

Plnenie betónu

Ďalším spôsobom, ako vytvoriť krásnu cestu v krajine, je nalievať ju s betónom. Tento proces prechádza týmito fázami:

• označenie územia pod koľají;
• príprava pôdy;
• montáž debnenia;
• tvorba vankúša;
• inštalácia výstužných prvkov;
• betónové liatie.

Požadovaný materiál a nástroje

Ak chcete začať, musíte predbežne vybrať potrebné materiály a nástroje:

• drvený kameň;
• piesok (najlepšie rieka);
• betón;
• šnúra a kolíky na označovanie;
• nádrž na roztok;
• zastrešenie;
• vedierko;
• zaostrená lopata;
• murárska lyžica;
• armatúra (optimálne 12 mm);
• preglejky alebo dosky na debnenie.

Keď zhromaždil všetky nástroje a materiály, môžete začať pracovať ihneď.

Ako miešať betónovú maltu

Najprv musíte zmiešať riešenie. Skladá sa z 3 zložiek (cement, piesok a štrk) sa zmieša v určitom pomere: cement lopata vedro vziať na piesok a štrk vedier 3. Zmiešajte ich lepšie v betónovom mixéri.

Hnetenie začína pridaním vody do betónového mixéra. Potom sa k nej pridá piesok a pri neustálom miešaní sa zavádza cement. Keď je piesok rovnomerne rozložený v celej hmote, riešenie sa považuje za pripravené. Teraz môžete spustiť výplň.

Nalievanie betónu do debnenia

Táto fáza má niekoľko fáz. Najrýchlejším a najjednoduchším spôsobom je označenie skladieb. Je potrebné vopred určiť, kam budú prechádzať, akú šírku majú a aké záťaže majú testovať. Potom sú kolíčky privádzané rovnomerne do zeme a medzi nimi je preťahované lano.

Teraz musíme pripraviť pôdu na vyplnenie. Preto sa v hĺbke asi 7 cm odstráni horná vrstva trávnika a odstránia sa korene rastlín. Ak nie sú odstránené, na tomto mieste hnijú, vytvárajú dutiny, v ktorých sa hromadí voda. V zime zmrzne a presunie betón. Z tohto dôvodu môžu byť stopy prasknuté.

Ďalším krokom je upevnenie debnenia z dosiek alebo preglejky. Druhá z nich vám umožňuje dať cestu krásnym ohybom.

Potom je nainštalovaný takzvaný vankúš, ktorý bude vykonávať drenážne funkcie a rovnomerne rozloží náklad na trať. Vankúš je tvorený pieskom a štrkom. Nezachovávajú vodu, takže tam nezostane a počas zimy sa kvôli zmrazeniu rozšíri. ale Piesok nakoniec klesne pod sutinu. Aby sa zabránilo tomu, aby sa to stalo, hydroizolačné materiály sú umiestnené priamo na zemi: ruberoid, agrovolokno alebo geotextil.

Posledné dve prechádzajú vodou, ale nerozkladajú. Keď je vankúš položený, musí byť podopretý. A suchý piesok je žiaduce predbežne namočiť. Týmto spôsobom je lepšie rozpadať, čo zabráni vzniku dutín. Ale uistite sa, že vrstva je položená rovno.

Takmer všetko je pripravené na nalievanie, ale najprv musíte dať výstuž alebo zosilňujúcu sieť.Za týmto účelom je pripravená cesta pokrytá plastovou fóliou, aby sa zabránilo predčasnému vysúšaniu betónu. V tomto chemickom procese by sa malo vytvrdnúť množstvo cementového mlieka, ktoré rýchlo opúšťa zmes v piesku.

Teraz môžete vyplniť cestu. Ak pešej zóny, airbag spolu s betónovou vrstvou, musí byť hrúbka 5 cm alebo viac. Pri použití viac agresívne stopy vrstva by mala mať hrúbku 7,5 cm. Naleje cementu časti, z ktorých každá je vyrovnaná a zhutnených do výkvetu. Keď je zmes mierne vysušená, môže byť vyrovnaná stierkou a v prípade potreby inštalovať dekoratívne prvky. Potom je nutné cement uzavrieť film s rovnakým cieľom - stať sa pevný, ale nie suchá, malo by sa pravidelne zalievať.

Ak máte v pláne naliať cement v niekoľkých vrstvách, prestávky medzi výplňami by nemali byť viac ako jeden deň. V opačnom prípade horná vrstva neuzavrie spodnú vrstvu. Po asi 3 dňoch môže byť debnenie odstránené a skladba môže byť použitá po niekoľkých dňoch.

Ako môžete vidieť, je ľahké pokryť stopy v krajine alebo v dedine s dlaždicami vlastnej produkcie.To vám pomôže ušetriť na ennoblement území.