Hlavnou funkčnou časťou vŕtačky je motor, ktorý poháňa elektrický hriadeľ. V budúcnosti sa zaťaženie prenáša na pohony, jedným z nich môže byť vrták pre vrták. Fréza je zaskakovací ako skrutkovač alebo vŕtačka. V závislosti od konfigurácie a šírky reznej časti v telese spracovávaného materiálu môžu byť vytvorené výklenky rôznych profilov, vzoriek a drážok.
Vlastnosti práce ako vŕtačka s mlynom
Frézovanie zahŕňa spracovanie materiálu frézou inštalovanou v pevnom telese energetického zariadenia. Predpokladá sa, že nástroj reguluje rýchlosť, hĺbku vstupu do spracovávaného materiálu. Ale pole sa musí pohybovať, ktoré kroky sa vykonávajú. Takéto stroje sa nazývajú frézy.
Použitie vŕtačky ako frézy je možné len v niektorých prípadoch. Dôvodom je konkrétna presnosť práce, veľké úsilie na jazdu. Frézy pre vŕtačky sú navrhnuté špeciálne, berúc do úvahy výkon a spôsoby regulácie zariadenia. Pre prácu je veľmi dôležitý tvar vŕtačky a jeho ťažiska.
Vlastnosti použitia mlyna pre vrták:
- zmena vektora zaťaženia môže poškodiť prevodovku, ak na obrobok dodáte ďalší tlak;
- motor prehrieva, vyžaduje častý odpočinok;
- zaťaženie plastového puzdra môže viesť k nesprávnej orientácii armatúry a deformácii;
- upevnenie skľučovadla s vodorovnou osou práce je nespoľahlivé.
To všetko hovorí, že vŕtačka ako mriežka pracuje v nezvyčajnej polohe a s nezvyčajnými smermi odporových síl. Pracovná frézovacia tryska pre vrták, potrebujete pomaly, opatrne.
Drevárska práca
Nástrojom je stopka na upevnenie skľučovadla a fréza, ktorá je vyrobená zo špeciálnej ocele. Spočiatku sa fréza vyfúkne za určitú operáciu. Zariadenie je vyrobené s prísnou presnosťou, aby sa eliminovalo vôľa. Ostrenie a tvrdosť ocele sa vyberajú pre charakteristiky spracovávaného materiálu.
Je lepšie vybrať profil a hĺbku rezu na vzorku materiálu s podobnou tvrdosťou. V tomto prípade je vŕtačka nainštalovaná do svoriek na požadovanú vzdialenosť a je zvolená rýchlosť, ktorá zodpovedá práci, ktorú treba vykonať.
Pri prídavných zariadeniach na vŕtačku používajte len koncové frézy s stopkou.Pri dlhšej práci bez brúsenia je lepšie vybrať frézy na preglejku. Nemôžu byť naostrené samostatne.
Vrták na drevo sa líši podľa druhu úpravy:
- kalyovki - okolo rohov;
- V tvare V - urobte vzorku v tele obrobku;
- disk a faltsevy - vytvoriť drážky;
- filé - vnútorná drážka na okraji;
- spojovacie uzly pre tŕňové drážky;
- hrany - procesné okraje lietadiel.
Frézy na drevo sa vyznačujú miernym dopadom na materiál, aby sa zabránilo štiepeniu a spevňovaniu okraja k lámavosti.
Vlastnosti nožových nožov pre spracovanie kovov
Kov je pevný materiál s jednotnou krištáľovou mriežkou. Spracováva sa pevne, hlavným ukazovateľom je rýchlosť práce.
V závislosti od požadovaného výsledku sa pre vrták používa rezačka kovu rôznych konfigurácií:
- skončiť;
- uhol;
- valcový;
- disc;
- end.
Kužele na tvár sa používajú na vertikálne spracovanie kovov. Častejšie sú liečené lietadlom.
Ak sú zuby umiestnené na koncových a bočných okrajoch plochého kotúča, je možné vyvŕtať zapustený profil do roviny. Takže drážky a drážky.Ak nepoužívate disk, valec s hladko zakrivenými drážkami, môžete spracovať vodorovný povrch, odstrániť vrstvu a vyhladiť nepravidelnosti. Pre každú operáciu je vybraná špeciálna kovová rezačka pre vrták. Malo by sa pamätať na zaťaženie motora a ložísk, čo neumožňuje prehriatie nástroja.
Požiadavka na výrobu tvrdých rezačov. Nástroj by mal fungovať efektívne a dlhodobo udržiavať ostrý rezný povrch. Často, aby sa ušetrila drahá tvrdohnedá oceľ, frézy sa vyrábajú do prefabrikátov, telo je vyrobené z obyčajnej ocele a zuby sú vyrobené zo zliatin.
Frézy potrebujú kúpiť len od renomovaných výrobcov. Súčasne skontrolujte kvalitu ostrenia, rovnomernosť konštrukcie, dávajte pozor na materiál reznej hrany. Najmä kontrolu hustoty prefabrikovaných fréz.
Fréza, rovnako ako akýkoľvek rezný nástroj, vyžaduje starostlivé zaobchádzanie. Rezná hrana netoleruje teplo, vibrácie a nesprávne použitie.
Plasty spracujeme pomocou vŕtačky s mlynom
Funkciou spracovania plastov je jeho viskozita. Keď sa vystaví vysokorýchlostnému rezaniu, plast sa najprv začne obopínať rezačkou a potom sa skvapalňuje.Preto výber vrtákov a rýchlosť spracovania každého polyméru spôsobuje určité ťažkosti. Plastové vrtáky pre vrtáky sa vyberajú v závislosti od typu materiálu:
- termoplasty;
- termosety.
Z názvu je zrejmé, že termoplasty pod pôsobením kvapaliny s teplotným nárastom sú odrezané z týchto materiálov s roztavenými okrajmi. Reaktorové plasty nie sú náchylné na zmäkčenie pri zahrievaní. Často sa tento materiál vyrába s výstužou. Na základe vlastností polyméru sa vyberajú frézy a spôsob spracovania.
Termosetové plasty sa spracovávajú s viacerými rezačky, pričom sa udržuje hladké spracovanie. Hĺbka jedného rezu by nemala presiahnuť 2,5 mm. V opačnom prípade môžete zničiť upravený povrch. Vzhľadom na umelosť materiálu je nevyhnutné usporiadať nasávanie mikročastíc tak, aby sa prach nedostal do respiračných orgánov pracovníka.
Mäkký materiál by mal byť rezaný s obojstrannými frézami pri nízkej rýchlosti, aby materiál "netečie". V prípade plastu je lepšie použiť lisy na spracovanie hran.
Vŕtajeme betón
Ak je potrebné spracovať konštrukciu mlyna na betónepre vŕtačku sa používajú diamantové bity s vonkajšími frézami. Fréza sa odskrutkuje zo základne, drieku. Pobedit vrstva dobre vyčistí otvor za predpokladu, že výkonný vrták pracuje v režime bez kladív. Tieto korunky sa používajú na odstránenie keramických dlaždíc zo steny, na dokončenie čistenia.
Použitie koruniek na vrtanie je ohrozené. Vŕtačka musí byť pevne držaná, čaká na trhnutie, pretože hustota materiálu v stene sa môže meniť a sila nárazu vytvorí úder.
Prečo potrebujete magnetický vrták
Vyvíjanie vŕtačky s magnetickým lôžkom, vedené problémom vytvárania otvorov v mnohonásobných kovových konštrukciách, ktoré sa nedajú presunúť. Farmy ako veľký magnet priťahujú pár s opačným nábojom. Vytvorenie nabitého lôžka pod vŕtačom vyriešilo problém s fixáciou nástroja na vŕtanie otvorov s vysokou presnosťou.
Vŕtanie veľkých profilových otvorov do kovu sa vykonáva rôznymi dýzami, vrátane použitia frézy pre vŕtačku na magnetickom lôžku. Obvykle sa takáto dýza používa vo forme dutého korunky.Vŕtanie vrtáka na magnet na značke je presne zaručené. Kým sa lôžko nenaplní, vrták sa drží v rovine s silou niekoľkých ton na štvorcový centimeter. Po vypnutí prúdu sa inštalácia ľahko presunie na nové miesto, jeho hmotnosť nepresahuje 25 kg.
Môžete vyvŕtať otvor v štruktúre až do priemeru 130 mm s korunovým mlynom.
