Pri plánovaní usporiadania záhradných chodníkov na vašom osobnom pozemku musíte vždy vytvoriť funkčné a zároveň krásne prvky krajinného dizajnu. Materiálom pre záhradné chodníky môžu byť drevené pílky, prírodný kameň, štrk ... Medzi majiteľmi prímestských oblastí však stále patrí medzi najobľúbenejšie chodníky, pretože dlažba na ihriská a chodníky sú dlažobné dosky s atraktívnym vzhľadom a vynikajúcimi kvalitatívnymi vlastnosťami. Dlažebné dosky, ktoré urobíte sami, sa stanú originálnym doplnkom dizajnu webu v súlade so štýlom domu a záhrady.
Aké sú výhody domácich obkladačiek?
Výroba dlažbových dosiek pre domácich majstrov je pomerne namáhavá a pomerne dlhá, ale zároveň fascinujúci. Výsledkom práce sú exkluzívne produkty, ktoré sa úspešne kombinujú do malebných chodníkov.
Zaujímavé nápady na zdobenie záhradných chodníkov nájdete v materiáli: //diz-cafe.com/dekor/sadovye-dorozhki-svoimi-rukami.html
Takéto neobvyklé chodníky slúžia ako hodnotné prostredie pre kvitnúce záhradné rastliny
Okrem toho výroba dlažobných dosiek vlastnými rukami významne ušetrí peniaze v rodinnom rozpočte, pretože nákup hotových povlakov je mnohokrát drahší.
Dlaždice vyrobené doma nemusia byť vhodné na pokrytie miest, ktoré sú určené na umiestnenie ťažkých konštrukcií alebo vozidiel, ale budú vynikajúcim riešením pre chodníky pre chodcov v záhrade. Správnou výrobou betónovej zmesi a vystavením vo všetkých fázach výrobnej technológie môžete získať výrobok so 100% trvanlivosťou.
Pomocou farieb a pigmentových farbív môžete vytvárať dlaždice rôznych farieb
Experimentovaním a farbením pomocou tónovania získate neuveriteľné kombinácie a vzory. Samotný proces tvorby a aranžovania skladieb je zaujímavá lekcia, ktorá vám umožní uvoľniť tvorivý potenciál, ktorý prináša veľa potešenia a pozitíva.
Výrobný proces krok za krokom
Výber materiálov a nástrojov
Ak chcete vyrobiť originálnu dlažbu vlastnými rukami, musíte si najprv zaobstarať materiál na výrobu a zásoby potrebného náradia. Dlaždica sa vytvára na základe zmesi cementu, piesku a vody so zachovanými proporciami, ktoré závisia od účelu produktu a značky použitého cementu. Na výrobu trvanlivých záhradných dlažobných dosiek sa odporúča použiť cement triedy M 500. Nie je vhodné šetriť kvalitu materiálu, aby ste sa neskôr nestratili po rozpadajúcej sa ceste.
Piesok a voda na maltu by sa mali očistiť od nečistôt a lístia. Nie je desivé, ak sú v piesku malé kamienky. Kvalita betónu nebude trpieť ich prítomnosťou. Produkt však získa nezvyčajnú textúru.
Tip! Pomocou zmäkčovadiel môžete zvýšiť pevnosť dlažobných dosiek a ich odolnosť proti zmenám teploty.
V špecializovaných predajniach je k dispozícii široká škála plastových foriem. Môžu mať úplne odlišné tvary a veľkosti. Každá z nich je navrhnutá pre 200 náplní. Na urýchlenie výrobného procesu je vhodné kúpiť desať kusov každého typu formy.
Kombináciou 2 až 3 konfigurácií produktu môžete vytvárať neobvyklé ozdoby a ozdobné „hady“.
Je tiež možné použiť plastové obaly na potraviny ako formy, ktoré majú dostatočnú flexibilitu, mäkkosť a trvanlivosť. Pomocou nádob jednoduchých tvarov s rovnomernými stranami a pravými uhlami môžete vytvoriť obdĺžnikové tehly.
A môžete si tiež vyrobiť výplň sami, prečítajte si o tom: //diz-cafe.com/dekor/forma-dlya-zalivki-sadovyx-dorozhek.html
Takéto dlaždice pri stohovaní ľahko dokujú medzi sebou
Príprava roztoku
Potrebné komponenty sú pripravené, môžeme bezpečne začať vyrábať exkluzívne dlažby vlastnými rukami. Miešanie zmesi piesku a cementu sa môže uskutočňovať buď manuálne alebo pomocou perforátora, ktorý má zmiešavaciu dýzu. Pri plánovaní vytvárania náterov v desiatkach alebo dokonca stovkách dlaždíc je vhodné na uľahčenie procesu uskladnenie na miešačke betónu. Ak je už v hostiteľskom arzenáli. Takéto stavebné vybavenie sa dá skutočne použiť na mnohé účely, od zabetónovania kanála potoka v záhrade až po dokončenie opravy oplotenia.
1 diel cementu a 3 diely piesku sa nalejú do nádoby, ktorá sa dá použiť ako umývadlo alebo vedro
Hnetenie roztoku v miešačke betónu, aby ste získali homogénnu hmotu, musíte najskôr naplniť piesok a potom sa cement naleje do neustále sa otáčajúcej nádoby.
K zmesi sa postupne pridá voda bez toho, aby sa roztok prestal miešať. Prekročenie množstva vody v roztoku môže viesť k zníženiu pevnosti hotového betónu. Aby sa tomu zabránilo, do roztoku sa v etape miešania a liatia pridávajú prísady odpudzujúce vodu a vystužujúce vlákna.
Konzistencia roztoku by mala byť pastovitá: trocha tekutiny, ale nezmiznú zo stierky
Dlaždice môžete maľovať v najneobvyklejších farbách pomocou anorganických pigmentov, ktoré majú zvýšenú odolnosť voči svetelným a atmosférickým javom, ako aj proti zásaditému prostrediu. Množstvo farbiva pre roztok sa vyberie "metódou vzorky", počínajúc 30 až 50 g a postupne sa zvyšujúci podiel. Kompozícia získa po 5 až 7 minútach jednotnú farbu. Pripravenosť kompozície je určená neprítomnosťou hrudiek a rovnomerným zafarbením celého objemu materiálu.
Výplň z formy
Pred naliatím formy je vhodné namazať emulziou alebo iným olejom (dokonca môžete stroj vyhodiť). To následne uľahčí rozklad zmrazeného produktu.
Formy sa nalejú maltou a stlačia sa stierkou
Pevnosť produktu môžete zvýšiť položením kovovej mriežky, tyče alebo drôtu do napoly vyplnenej betónovej formy a následným pridaním zvyšného roztoku k okrajom.
Na kondenzáciu cementovej hmoty a vytlačenie prebytočných vzduchových bublín z roztoku je potrebné vytvoriť vibrácie betónu. Na tieto účely sa používa vibračný stôl. Pre nedostatok takéhoto dizajnu môže jeho alternatíva slúžiť ako regál alebo polica. Na vytvorenie vibrácií stačí vykonať niekoľko poklepaní paličkou na stole.
Na simuláciu prírodného kameňa, dreva, tehál alebo iných reliéfnych náterov je možné použiť dekoratívny betón. Viac informácií o tom: //diz-cafe.com/dekor/dekorativnyj-beton.html
Sušenie a vyberanie výrobkov z nádob
Formy liate do betónu sú pokryté plastovým obalom a starnúce 2 až 3 dni. Počas tohto obdobia je dôležité udržiavať dostatočnú úroveň vlhkosti. Na tento účel je vhodné vytvrdzovacie výrobky pravidelne navlhčiť.
Miesto, kde sú obrobky suché, by malo byť skryté pred priamym slnečným žiarením.
Po 2 až 3 dňoch od liatia sa dlaždice môžu formovať ľahkým zatlačením do strán a pretrepaním. Vypustite produkt v tieni ďalšie 3-4 týždne. Počas tejto doby dlaždica získa dostatočnú pevnosť a dá sa použiť ako náter pre záhradné chodníky a rekreačné oblasti.
