Ako si vyrobiť vlastný vyrobený extrudér vlastnými rukami

Mnohí držia na svojom statku impozantný dobytok zvierat. V takýchto prípadoch vzniká problém spracovania krmív - chuť do "oddelení" je značná a zmiešané krmivo sa pripravuje veľmi často. K tomu je potrebné aj vybavenie a priemyselné vzory sú veľmi cenné. Ale stále existuje cesta von - zhromaždiť zrnitý extrudér vlastnými rukami.

Popis a účel

Tento mechanizmus je určený na spracovanie surovín (obilia, slamy atď.) Do "ľahkého" krmiva pre zvieratá. Nevyhnutnými podmienkami na získanie takýchto výrobkov sú vysoký tlak a vysoká teplota.

Táto špecifickosť práce necháva odtlačok celej štruktúry. Medzi hlavné detaily a uzly patria:

• rám (ten istý rám), ktorý bude držať celé zariadenie;
• prijímacia násypka;
• pohon vo forme pásu;
• motor;
• reduktor;
• skrutka;
• Fiera;
• nôž;
• valec;
• manžeta;
• nastavovací kľúč;
• podložky;
• na ovládacom paneli.

Samozrejme, priemyselné vzory sú zložitejšie a produktívnejšie, ale majiteľ poľnohospodárskej usadlosti bude mať dostatok a vlastnú možnosť. Ak máte po ruke pomerne silný elektrický motor, môžete získať až 40 kg kvalitnej zmesi za hodinu.

Princíp činnosti

Potom, čo sme sa dozvedeli, na čo je zamýšľaný extrudér a ako môže pomôcť pri príprave potravinovej základne, dôkladne sa pozrieme na samotný proces spracovania.

Väčšina extrudérov (továrenských aj domácich) sa líši vo svojej všestrannosti. Okrem hmotnosti zrna sú vhodné suroviny na spracovanie:

• raž a sójové bôby;
• koláč a koláč z týchto plodín;
• ryby a múku.

To znamená, že jednotka môže "dať" akýkoľvek krmivo a to je priama úspora - nemusíte kupovať vrecká každý víkend na trhu, stačí len vyplniť pšenicu alebo sóju z dostupných zásob. Navyše, takéto jedlo je ľahšie absorbované zvieratami (čo je dobré pre čísla o prírastku hmotnosti).

Recyklácia začína tým, že surovina, ktorá sa dostala do bunkra, je privádzaná do čerpacej šneku, ktorej otepľovacie podložky zmäkčujú obilie. Šnek, otáčajúci sa, presúva výrobky do Fiera.Tu sa uskutočňuje tepelné spracovanie a základné krimpovanie.

Poslednou etapou je priechod cez disk ovládaný rukoväťou (zmenou polohy môžete nastaviť požadovanú hodnotu frakcie). Malý valec s nožom, ktorý vyrezáva prijaté "klobásy", je k nemu pripevnený pružinou. Prechádzajú cez otvory vo forme tenkého (až 3 cm) hustého zväzku. Upozorňujeme, že je to typické pre veľké priemyselné jednotky. Pri vlastnom vyhotovení je výstup nastavený priamo z ohňa.

Extruder, určený na prípravu krmív, sa výhodne vyznačuje skutočnosťou, že je dokonca možné vkladať aj slabé a mierne potopené zrno - pri takomto tepelnom spracovaní je forma "neutralizovaná".

Ako si vyrobiť vlastné ruky

Takéto zariadenie môžete vyzdvihnúť doma. Aby ste to dosiahli, budete potrebovať vhodné súčiastky a zámočnícke schopnosti (aj keď je tiež potrebná oboznámenosť so sústružníkmi). Začnime s prípravou "železa".

Materiály a nástroje

Najprv si vyberú elektrický motor, Tu potrebujete motor s výkonom 4 kW (1400 ot./min.) - práca s domácou elektrickou sieťou pri 220 V je najlepšou voľbou. Menej silný "motor" s takýmito bremenami sa nedokáže vyrovnať.

Často sa na takéto účely používajú staré motory, ktoré sa už roky nepoužívali a prášok v rohu. V tomto prípade bude jednotka dôkladne skontrolovaná - karoséria sa demontuje, stav rotora, navíjanie a ložisko sa skontroluje.

Nie prekážkou a základnou diagnózou. Jednoduchý test "spin": pokúste sa rotor vyprať ručne (iba na nespojený motor). Ak s námahou, ale stále ide - nie je problém. Na druhej strane tesný pohyb môže byť dôsledkom upchávania alebo poškodenia mazania ložísk (alebo použitia nevhodných).

Po ubezpečení o správnom fungovaní motora vložte kryt na miesto a skúste ho zapnúť. Počúvajte - brucho by malo byť rovnomerné, bez toho, aby ste museli prestrihnúť uši. Ich prítomnosť naznačuje hru ložísk alebo zlomený klip.

Pri vyriešení motora. Okrem "srdca" budete potrebovať tieto komponenty:

• železný roh (25 a 35 mm);
• šachta pre šnek;
• oceľový drôt (priemer 10 mm);
• tyče (8 mm);
• potrubie (pre trup);
• príprava na hru;
• závitový prechod;
• spojka s poistnou maticou k výstupu;
• krabica s dvoma ložiskami (priemer 63x18);

• dve remenice (prevodový pomer ¼);
• pozinkované železo pod bunkr;
• kondenzátory (4 pracovníci v rozsahu 8 mKF a 2 pracovníkov začínajúc na 280 mKF);
• zapojte a zapnite.

Požadované "podpery" - uhlová brúska, zváračka a tis. Okrem nich budete musieť použiť aj sústruh.

Výrobný proces

Algoritmus činností na začiatku zostavy bude nasledovný:

• Prvý rámik sa pripravuje. Rohy sú rozrezané na veľkosť, vystavené a varené. V našom prípade má základ "rámu" rozmery 40x80 cm. Horná plošina pod puzdrom je 16x40.
• Potom postavte nohy na rám (40 cm). Zvára ich na základňu, prepínajú sa na spojenie s "horným". Za päť centimetrov pod ním sú spárované mostíky.
• Pri montáži motora budete musieť uvariť ešte jeden rám z toho istého rohu. Vo svojich regáloch sú vyrobené podlhovasté otvory, vďaka čomu sa nastaví napnutie remeňa. Je konečne upevnený iba po obidvoch šachtách.

Rám môžete vytvoriť sami a potom začať složitú prácu (vrátane otáčania). Ťažkosti sa týkajú hlavne výroby skrutka:

• Na jednom z okrajov hriadeľa (42 cm dlhý a 27 mm v priemere) sa na sústruhu naostroje 2-centimetrový kužeľ s uhlom 45 °. Je mu daná úloha špičky.

• Na základni hriadeľa, pevne upnutý v tisu, vietor drôt - "desať". To budú skrutky. Musí byť vystavený v pravom uhle, zváraný a úhľadne orezaný hrebene "bulharský". Bez asistentky je takmer nemožné.
• Prvý pochádza z nespracovaného valca. Od prvej do druhej skrutky by mala byť asi 25 mm (ak sa meria v strede hrebeňa) - to je miesto, kde vstupujú suroviny. Rozdiel medzi druhým a tretím bude rovnaký.
• Päť centrálnych závitov sa nastaví v intervale 20 mm;
• Pri 2 - 2,5 cm od nich sú dva kusy drôtu husto "nýtované" naraz - príprava ohrievacej podložky. Po orezaní jeho povrchu sú mierne šikmé plytké rezy vytvorené "bulharským" (pozdĺž celého obvodu, s krokom 1 cm).
• Od okraja podložky bude pôsobiť vonkajšej závitovej časti, nasleduje medzera 20 mm, sú ďalšie tri. Táto práca môže trvať celý deň.

C valec taky, musím drotnúť.

Ak chcete vystaviť pruhy tak jednoducho, "na oči" nekončí. Aby ste zabránili skresleniu, pozrite sa na potrubie - "štyridsať" (má vonkajší priemer 48 mm). Na oboch jeho koncoch sú umiestnené svorky, ktoré prichytávajú tyče. Ale je tu ešte jedna nuance. Ešte predtým, než sa "obvarki" niekoľko barov majú znížiť tak, aby sa získal okná batožinového priestoru (3x2 cm), ktorý bude do 3 cm od jedného z okrajov.

Hriadeľ musí vyčnievať z valca s okrajom - stačí na inštaláciu kladky. Všetko je vystavené a upravené - môžete variť. Buďte pripravení na to, že je obrobok zahreje a prosyadet, a posiela ho do potrubia nebude ľahké. Aby to bolo jednoduchšie, vziať dlhší rúrku a na potrebu zvárať k stene skrine centu na ktoré silne biť s kladivom.

Keď je valec ochladený, vyčistí sa od hrdze.Potom vložte hotový dopravník. Medzi stenami a skrutkami by nemali byť väčšie ako 1 mm. Kužeľový koniec hriadeľa úplne vyjde. Tam je, že bude zváraný s vhodným priemerom závitov (tu - "pre 50") dlhý 2 cm.

Samostatná téma - výroba Fier, Toto je ťažké sústruženie. Skutočnosťou je, že na jednom konci by mal byť umiestnený na kónickom okraji hriadeľa (je potrebné vytvoriť podobnú drážku v strede). Nezabudnite na vonkajší závit, ktorý bude na valci navinutý celá časť. Ale jeho parametre:

• dĺžka - 80 mm;
• priemer "spoj" - 49 mm;
• vnútorný otvor - 15 mm.

robiť bývanie už teraz jednoduchšie - nakrájajte kúsok rúrky s požadovaným priemerom, po ktorom je rozrezaný. Valec je umiestnený dovnútra pre montáž. Možno budete musieť vyrovnať dutinu kladivom. Ak je všetko vhodné, valec je pokrytý druhou polovicou skrine a spoje sú otvorené v mieste rezu rúr. Na bokoch ju úhľadne uchopia pripevnením paronitu. Vhodná rúrka dlhá 3 cm je umiestnená nad pripraveným oknom (je tiež zváraná "na mieste").

Nezabudnite na to ložisko, ktoré budú musieť byť plnené na hriadeli. Krimpovanie vyžaduje presnosť a inštaláciu podporných puzdier. Upozorňujeme, že sú trochu ťažké ložiská údržbu, preto klietka by mala byť "čerstvá".

Pre malú farmu bude dostatok obyčajných násypka z pozinkovaného železa. Je založená na nýtovanom námestí (16 x 16 cm). Počítaním z vrcholu 14 cm urobte rovnomerné ohyb v spodnej časti prednej steny. Potom je zadná stena namontovaná a je vytvorený otvor, ktorý by mal ísť do okna na tele.

S horným rámom je spojený "nohami" z rohu 25 mm, zvarený pod uhlom. Pre nich je bunker nýtovaný na oboch stranách, vopred vyvŕtané otvory.

Konečná inštalácia je spojená s elektrickým zariadením:

• Všetky pracovné kompenzátory sú umiestnené v jednej jednotke a spájané v sérii. Spustením toho istého príbehu.
• Potom sa oba vodiče odstránia od prvého pracovníka.
• Na stredných a spodných skrutkách motorových podložiek musia byť voľné konce zástrčky už upevnené. Jeden z voľných drôtov z kondenzátora sa prilepí k hornému skrutke a druhý sa vydá na štartovací "kondey".
• Prvý pracovný spájkovací drôt "kondey" od štartovacieho spínača (druhý je už pripojený k nim).

Všetko je pripravené na spustenie. Spúšťacie kondenzátory sú zapnuté na niekoľko sekúnd, na začiatku práce, inak môžu explodovať.

Konečným akordom je inštalácia a "zavesenie" remenice, ktoré musia byť prísne vertikálne a bez sebaistého vzájomného sklonu. Ak sa všetko zhromaždilo, môžete otestovať a začať. Prvé "zametanie" sa vyrába na mäkkých surovinách, ako je koláč.

Značka alebo kúpiť?

Uvádzali sme príklad toho, ako si môžete vytvoriť extrúder doma, a tento "manuál" stačí na to, aby ste pochopili, čo to je, a či si sami začnete s výrobou.

Takéto argumenty vedú k takýmto argumentom:

• nízke náklady;
• schopnosť "upraviť" jednotku tak, aby vyhovovala vašim potrebám výberom vhodnej veľkosti;
• jednoduchá údržba;
• jednoduchý elektrický obvod bez množstva podložiek a zástrčiek;
• šetrenie na nákup zmiešaných krmív (v kurze sú domáce dodávky);
• dobrá produktivita.

Existujú však určité nevýhody:

• pracovné náročné zhromažďovanie, ktoré si vyžaduje nástroje a zručnosti;
• zrýchlené zahrievanie valca, z ktorého trpia takmer všetky "domáce";
• nechránené vedenie.

Závery, dovoľte, aby každý urobil sám na základe vlastných úvah. Zostáva iba konštatovať, že extrudér bude vynikajúcou pomôckou pre malý hospodársky dom s "šikovným" majiteľom. Ale poľnohospodár s veľkým rozsahom bude potrebovať stabilný (a drahý) výrobný produkt.

Teraz viete, prečo je extrúder dobrý a prečo je to vyrobené. Dúfame, že správne vypočítate návrh pomocou montáže trvanlivého zariadenia. Úspech na farme!

Sledujte video: Precious Plastic - Promo