Ako vyrobiť kryt z polykarbonátu: zariadte krytú plochu pre letnú rezidenciu

Pin
Send
Share
Send

Originálne priezory, priestranné pavilóny a priesvitné markízy dnes zdobia nádvoria mnohých miest. Budovy zdobené moderným stavebným materiálom - polykarbonátom vyzerajú veľmi atraktívne, harmonicky zapadajú do architektonického súboru. Majitelia súkromných domov čoraz viac vybavujú polykarbonátové markízy vlastnými rukami a vytvárajú malebné klenuté štruktúry. Polomatné a priehľadné markízy vyrobené z farebného polymérového základu sa okrem priameho použitia stávajú veľkolepou ozdobou prednej zóny, detského ihriska alebo terasy.

Aplikácie na polykarbonátové balenie

Polykarbonát je univerzálny strešný materiál. Slúži ako hodnotná alternatíva k drevu, sklu alebo kovu a slúži ako základ pre stavbu baldachýnov, ktoré sa v prímestskej výstavbe bežne používajú.

Variant # 1 - priezor nad balkónom

Vybavením balkóna priehľadným plastovým vrchlíkom, ktorý sa voľne prenajíma na slnku, môžete vytvoriť skutočný skleník, ktorý bude slúžiť ako dekorácia domu po celý rok.

Polykarbonátová strieška chráni steny domu a miesto s ním spojené pred vývojom plesní a húb a predlžuje životnosť drevených prvkov budovy

Možnosť č. 2 - Carport

Pevné konštrukcie dokážu odolať silným nárazom vetra, priesvitná strecha vytvára malý tieň.

Obdĺžnikové a klenuté markízy môžu dokonale chrániť vozidlo nielen pred snehom a dažďom, ale aj pred ostatnými vonkajšími faktormi, ktoré majú negatívny vplyv.

Článok v téme: Parkovanie automobilov v krajine: príklady vonkajšieho a vnútorného parkovania

Možnosť č. 3 - Vrchlík pre altánok alebo terasu

Polykarbonát je ideálny ako strešná krytina na usporiadanie altánku, krytých rekreačných oblastí, terasy alebo grilovania.

Pololesklá alebo priehľadná strecha poskytne rozptýlený tieň, vďaka čomu sa vo vnútri tŕňa vytvorí mierne tlmené zaujímavé osvetlenie.

Možnosť č. 4 - vrchlík nad verandou

Vďaka širokej palete polykarbonátových farebných paliet a špeciálnej štruktúre materiálu, ktorá ľahko nadobúda akúkoľvek formu, môžete vždy vytvoriť štruktúru, ktorá dokonale zapadá do architektonického zloženia existujúcej štruktúry.

Krásne navrhnutý vrchlík chráni pred dom a susednú verandu verandou pred spálením slnečného svetla v letných mesiacoch a nepriaznivým počasím v chladnom období.

Môžete tiež urobiť altánok z polykarbonátu, prečítajte si o ňom: //diz-cafe.com/postroiki/besedka-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html

Výber materiálu pre konštrukciu vrchlíka

V prímestskej stavbe sa na usporiadanie markízy najčastejšie používa bunkový polykarbonát. Silné panely pozostávajúce z niekoľkých vrstiev plastu, ktoré sú navzájom spojené pomocou zvislých výstužných rebier, majú vynikajúce kvalitatívne vlastnosti. Okrem toho, že majú polykarbonátové panely, majú estetický vzhľad, je ich montáž a ohýbanie pomerne ľahké, za predpokladu, že majú klenutý tvar. Vďaka špeciálnej štruktúre materiálu je polykarbonát schopný chrániť sa pred negatívnymi účinkami UV žiarenia.

Pri výbere materiálu na úpravu vrchlíka by ste sa mali riadiť predovšetkým účelom a typom budúcej konštrukcie.

Pri výpočte vrchlíku z polykarbonátu je potrebné zohľadniť: zaťaženie vetrom a snehom, rozstup prepravky a polomer ohybu

Kompetentný výpočet zabráni zbytočným nákladom: ak si kúpite plachty, ktoré sú príliš tenké, budete potrebovať častejší krok v prepravke, zatiaľ čo inštalácia najodolnejších panelov bude mať za následok ďalšie náklady.

Pri výbere polykarbonátových panelov je potrebné zohľadniť hrúbku materiálu:

  • Panely s hrúbkou 4 mm sú určené na stavbu skleníkov a varných platní.
  • Bunkové panely s hrúbkou 6 - 8 mm sú určené na stavbu priečok, markíz, vrcholov a striech.
  • Protihlukové steny sú postavené z plechov hrúbky 10 mm, používajú sa na konštrukciu zvislých plôch.
  • Najhrubšie panely s hrúbkou 16 mm sa vyznačujú zvýšenou pevnosťou. Používajú sa na zastrešenie veľkých plôch.

Paleta odtieňov celulárneho polykarbonátu je dostatočne široká, čo vám umožňuje zvoliť si najvhodnejšiu možnosť na usporiadanie budovy.

Zelené a modré priesvitné plastové panely zdobia vrchlík nad bazénom. Malebný obraz budov zaliatych zeleňou dopĺňajú hnedé a čerešňové odtiene kabíny

Informácie o tom, ako si z tohto materiálu vyrobiť pavilón pri bazéne, nájdete tu: //diz-cafe.com/voda/pavilon-dlya-bassejna-svoimi-rukami.html

Hlavné etapy usporiadania vrchlíka

Fáza č. 1 - konštrukčný návrh

Po rozhodnutí o umiestnení stavebnej konštrukcie by ste mali vyvinúť projekt kabíny. Konštrukcia, ktorá sa uskutočňuje pred zhotovením vrchlíka z polykarbonátu, umožňuje nielen správne vypočítať potrebné množstvo materiálu počas stavby, ale tiež zabrániť vzniku možných deformácií počas prevádzky.

Pri navrhovaní základne a vzdušnej časti konštrukcie vrchlíka je potrebné najprv zmerať parametre miesta a na základe toho urobiť výpočet rámu s prihliadnutím na pozdĺžne a priečne stupne

Pri príprave projektu je potrebné brať do úvahy aj klimatické vlastnosti terénu a zaťaženie spôsobené vonkajšími faktormi.

Na inštaláciu dosiek z polykarbonátu s hrúbkou menšou ako 8 mm postačuje krok 600 - 700 mm. Pri usporiadaní ťažších panelov sa vykonávajú pozdĺžne schody s veľkosťou 700 mm a priečne - do 1 metra

2. etapa - postavenie plošiny pod vrchlíkom

Miesto pre usporiadanie vrchlíka je plánované pomocou kolíkov a vyrovnané. Pozdĺž obvodu areálu vo vzdialenosti 1-1,5 metra pomocou vŕtačky vykopávajú otvory na inštaláciu podporných stĺpikov, ktoré sa najčastejšie používajú drevené trámy alebo kovové stožiare.

Podpery sú zakopané priamo v pôde o 50 - 150 cm, zarovnané pomocou úrovne budovy a zabetónované alebo pripevnené na špeciálne zapustené časti podľa rovnakého princípu

Pri použití ako podpery z drevených trámov sa spodná časť stĺpov ošetruje bitúmenom alebo akoukoľvek ochrannou kompozíciou, ktorá zabraňuje hnilobe dreva.

Po niekoľkých dňoch, kým sú podpery stabilné a betón nezískal dostatočnú pevnosť, sa z celého územia vyznačeného miesta odstráni vrstva pôdy s hrúbkou 15 až 20 cm, spodná časť základovej jamy je pokrytá pieskom alebo rozdrveným kamenným vankúšom a stlačená.

V tejto etape výstavby je žiaduce zabezpečiť usporiadanie drážok a umiestnenie drenážnych rúrok na odvádzanie dažďovej vody.

Na záver môžete použiť:

  • betónový poter;
  • dlaždice;
  • rošt na trávnik.

Na položenie tohto náteru po obvode stavby je nainštalované debnenie. Spodok jamy pokrytý štrkovým „vankúšom“ sa naleje betónovou maltou s hrúbkou 5 cm, na ktorú sa okamžite položí sieťovina z výstuže a znovu sa naleje rovnakou vrstvou betónu. Debnenie sa odstráni po 2 až 3 dňoch, keď betón stvrdne. Samotná betónová zaplavená plocha by mala stáť najmenej 2 až 3 týždne: počas tohto obdobia betón získa potrebnú pevnosť a prirodzene sa zbaví nadmernej vlhkosti.

Betónový poter sa veľmi dobre hodí pre rovné plochy, ktorých pôda nie je predmetom posunu

Dlažby sú vhodnejšie pre "plávajúce" a ťažné pôdy. Na rozdiel od betónového poteru netvoria asfaltové dlaždice monolitickú vrstvu, čo umožňuje zemi „dýchať“.

Dlaždica je položená priamo na piesku "vankúš", naráža prvky gumovou paličkou, ktorá nepoškodí povrch povlaku. Je lepšie použiť obrubník ako rám, ktorý zabráni šíreniu povlaku z miesta. Po položení dlaždíc je povrch miesta napojený. Ako povlak môžete použiť aj prírodný kameň, tehlu slinku alebo dlažobné kamene.

Milovníci prírodných materiálov si môžu zvoliť trávnikový rošt, cez ktorý tráva rastie bunkami.

Polymérny materiál, ktorý slúži ako základ pre rošt, zabezpečí odvodnenie a chráni trávnik pred pošliapaním, pričom si zachová svoj atraktívny vzhľad počas celej sezóny.

3. etapa - inštalácia rámu

K vstavaným dielom sú pripevnené zvislé oporné stĺpiky. Pri konštrukcii rámu z kovových stĺpov sa horné popruhovanie okolo obvodu a zvislé stĺpiky konštrukcie vykonávajú elektrickým zváraním. Potom sa pomocou zvislých vzpery priečne prvky rámu pripevnia k nosným trámom.

Najčastejšie priečne prvky vytvárajú klenuté a klenuté, jednoduché a štítové tvary. Klenuté štruktúry bránia okrem prezentovateľného vzhľadu aj hromadeniu snehu, nečistôt a spadnutých listov

Všetky zvarové spoje rámu sú očistené, upravené a natreté.

Polykarbonát je tiež ideálny na stavbu skleníka. Viac sa môžete dozvedieť z tohto materiálu: //diz-cafe.com/postroiki/teplica-iz-polikarbonata-varianty-konstrukcij-i-primer-postrojki-svoimi-rukami.html

Fáza č. 4 - Položenie dosiek z polykarbonátu

Spoľahlivosť a trvanlivosť konštrukcie priamo závisia od kvality inštalácie strechy kabíny z polykarbonátu.

Na položenie polykarbonátových panelov budete potrebovať nástroje:

  • Stavebný nôž;
  • cirkulačná píla;
  • vŕtať;
  • skrutkovač.

Plechy do hrúbky 8 mm je možné rezať stavebným nožom a hrubšie panely s okružnou pílou s kotúčmi s malými neriedenými zubami. Všetky práce na rezacích listoch by sa mali vykonávať iba na pevnom a rovnom povrchu.

Rezné listy sa musia vykonávať s ohľadom na orientáciu vzduchových kanálov. Tieto musia zodpovedať smeru ohybu alebo sklonu.

Vonkajšia strana panelu, ktorá chráni pred UV žiarením, je pokrytá špeciálnou prepravnou fóliou, na ktorú výrobca nanáša obrázky s pokynmi na inštaláciu. Všetky práce na vyrezávaní a vŕtaní otvorov je možné vykonávať bez odstránenia ochrannej fólie a jej odstránenia z povrchu panelov až po inštalácii krytu.

Rada. Ak chcete ohnúť plastový panel v oblúku, musíte k nemu pripevniť profil pozdĺž línie kanála, v ktorom môžete urobiť malé rezy a ohyby, čím získate požadovaný tvar.

Na rám sa položia upevnené polykarbonátové dosky a pripevnia sa samoreznými skrutkami a tepelnými podložkami s priemerom 30 mm.

Takéto tepelné podložky so silikónovou základňou sú schopné zabezpečiť vynikajúce utesnenie spojov

Otvory na upevnenie, ktorých priemer by mal byť o 2 - 3 mm väčší ako je veľkosť samorezných skrutiek a jímok, musia byť umiestnené medzi výstuhami vo vzdialenosti 30 cm od seba. Pri upevňovaní dosiek k rámu nie je hlavnou vecou ťahanie, aby sa nerozbili hrany otvorov v plastovom paneli. Samolepiace plechy sú navzájom spojené pomocou profilov v tvare H, pod ktorými sú okraje panelov zasunuté o 20 mm a zanechávajú malé medzery.

Pri spájaní polykarbonátových dosiek k sebe je potrebné dodržiavať pravidlo usporiadania lisovacích spojov: ponechať medzery 3 - 5 mm, aby sa plechy mohli premiestniť pri extrémnych teplotách.

Hrany a otvorené konce polykarbonátových panelov sú uzavreté špeciálnymi prekrytiami, hliníkové alebo perforované pásky s mikrofiltrmi a potom zlepené tesniacou hmotou.

Takéto spracovanie zabráni prenikaniu prázdnych panelov odpadu, prachu a malého hmyzu a tiež zabráni hromadeniu kondenzátu.

Vrchlík je pripravený. Údržba stavby spočíva iba v včasnom vyčistení povrchu obyčajnou vodou bez použitia čistiacich prostriedkov, ktoré môžu poškodiť ochrannú vrstvu polykarbonátových panelov.

Pin
Send
Share
Send